磁性材料中铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种锰锌软磁铁氧体磁芯,。由于铁磁性颗粒很小(高频下使用的为0.5~5μm),又被非磁性电绝缘膜物质隔开,因此,一方面可以隔绝涡流,材料适用于较高频率;另一方面由于颗粒之间的间隙效应,导致材料具有低导磁率及恒导磁特性;又由于颗粒尺寸小,基本上不发生集肤现象,磁导率随频率的变化也就较为稳定;再者粉芯可以制备成各种形状的异形件,用于不同的领域;最后,工业上破损的带材可以粉碎为磁粉,然后制成磁粉芯,这样可以降低损失,提高材料的使用价值。磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的
磁导率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。软磁粉芯今后仍将沿着高Bs、高μ、高Tc、低Pc,低Hc和高频化、小型化、薄型化方向发展,以满足磁性元件的日益薄膜化和小型化,甚至集成化的趋势。
纳米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9。合金具有饱和磁感高,磁导率高,稳定性好的特点,而且该材料在热处理后变脆,容易加工成合金粉。利用该合金粉可能制成一种新型超微晶磁粉芯,同用带材缠绕而成的纳米晶磁芯相比,纳米晶磁粉芯的磁导率还很低,而且软磁性能不稳定。目前急需解决的难题:(1)热处理时有效控制纳米晶的长大;(2)磁粉芯的成型问题;(3)热处理规范对磁粉芯软磁性能的影响。
纳米晶软磁粉芯的应用领域
在众多的电力电子设备中,噪声是主要的电路干扰源,必须使用各种滤波器件以降低噪声,磁粉芯作为差模电感的主要元件,在滤波器中起着关键的作用。为了得到较好的滤波效果,要求磁粉芯材料具有以下性能特征:高的饱和磁感应强度、宽的恒导磁特性、良好的频率特性、良好的交直流叠加特性和低的损耗特性。针对以上要求,相继发展了铁粉芯、切口
非晶合金铁芯、铁镍铝粉芯(MPP粉芯)等电感用软磁材料,这些材料在不同的应用条件下都发挥了各自的优势和作用。目前,在高端市场上UP粉芯占据了主要份额,但由于M即粉芯的制造工艺复杂、原材料价格昂贵,导致粉芯价格居高不下,在应用范围上受到一定的制约。近年来,铁基纳米晶软磁粉芯因其价格较低、制备工艺简单、性能优异而倍受关注,对其研究相当活跃,有望替代UP粉芯的部分用途,并在高频领域中得到应用。